油水分离器的处理方法及原理:

一是扩大沉降面积，

二是提高水分沉降速度。通过斯托克斯公式可以得出提高水分沉降速度的措施。扩大沉降面积的措施是在容器内设置多层水平隔板。在此理论的基础上，1950年，美国壳牌公司[3]成功开发出**台平行板捕集器，可去除至少60个水μm油滴。上世纪70年代。Fram公司开发了V型板分离器，上世纪80年代CENATCO公司开发了板式聚结器，

这是一种错流组合波纹板。经过不断改进，该设备已应用于油气分离、油水分离和含油污水净化。

在深入研究油水分离机制的基础上，根据相应理论开发了高效蒸发设备，大致分为预分离室、沉降分离室、油室和水室。

预分离室一般配备蝴蝶转向器和均质布板，其原理是通过多次改变油乳液的运行方向和流量，加强机械破乳，进一步加快油水分离速度。活性水洗涤可大大降低乳液界面膜的强度。由于乳液与水层之间的剪切和摩擦，界面膜破裂，促进液滴聚集，增加粒径，加速油水分离。沉降分离室主要起到进一步分离和净化的作用，油水分离器是设计的关键。

折叠离心分离

利用不同的油水密度，高速旋转的油水混合物产生不同的离心力，使油水分离。由于离心设备可以达到非常高的速度，产生离心力，重力加速度高达数百倍，离心设备可以完全分离油水，停留时间短，设备体积小。由于离心设备具有运动部件，日常维护困难，仅用于实验室分析设备和需要减少占地面积的场所。

利用离心分离原理工作的主要设备之一是水力旋流器，用于物理分离液体作为连续相和分散相的固体颗粒、液滴或气泡。分散相和连续相之间的密度差越大，两相就越容易分离。与重力场中的情况类似，在两相之间密度差的情况下，分散相的粒径越大，在重力场中达到平衡状态时，两相之间的反向运行速度差越大，因此更容易分离。

折叠电分离

电蒸发作为油水处理的*终手段，广泛应用于油田和炼油厂。其原理是将乳液放置在高压交流或直流电场中。由于电场对水滴的作用，乳液界面膜的强度被削弱，促进水滴的碰撞和合并，*终聚集成粒径较大的水滴，从原油中分离出来。由于用电蒸发处理含水量高的原油乳液时，会产生电击穿，无法建立极其必要的电场强度，因此电脱法不能独立使用，只能作为其他处理方法的后续工艺。