固液分离机的常见问题及解决方法：

轴承过热作为固液分离机工作的重要组成部分之一，是可能出现问题的组成部分。常见的问题是温度过高。如果长期放任，不仅会影响给料效率，还会对轴承造成损坏。要解决这个问题，首先要明确轴承过热的原因。

固液分离机主轴同心度倾向高，轴承力不均匀，容易引起轴承过热。此时，需要调整主轴的同心度。当固液分离机过载或过载时，主轴力超过其自身的承载水平，导致轴承过热。应尽量避免过载或过载，并安排专业人员定期检查机器状态。未及时添加润滑油，轴承摩擦大，导致轴承过热。定期向轴承添加润滑油，以保持其状态。

如果出现喷涂现象，首先要判断材料的情况。固液分离机喷涂现象的主要问题是需要处理的材料不均匀或太薄。如果材料不均匀，可以先用搅拌机搅拌材料，这样可以很好地解决喷涂问题。如果材料太薄，絮凝剂可以添加到材料中进行絮凝，使污垢在固液分离前凝结成较大的颗粒。

固液分离机空载运行时无异常噪音，各部件动作协调，紧固件不松动；

尽量不要负荷运行，即使为了赶工需要负荷运行，也要保证无异响，并且要保证噪声差压级不大于85DB(A)。

检查固液分离机整体外壳是否组装整齐、方形、暴露接头边缘整齐，接头后间隙均匀，大间隙不大于3mm，不均匀性不大于2mm，外壳无棱角、毛刺、锐边等缺陷。

固液分离机的工作是连续的，其材料不断泵入体内，前缘的压力不断增加。当达到较大程度时，打开卸料口，挤出挤出口，以达到挤出的目的。采用螺旋挤压固液分离设备，自动化程度高，操作简单，维护方便，日处理量大，功耗低，适合连续操作。