油水分离器的主要应用领域：

在当今工业化进程中，分离设备的使用在各个行业和领域并不陌生。对于油水分离，合适的油水分离器在处理和使用过程中更方便，分离效果显著，有助于提高整体工作效率。在今天的文章中，我们总结了油水分离领域的一些有效应用？内容如下：

一、油品净化

工业加工中的许多工序都涉及到稀油的润滑和冷却。长期回收的油含有水和小金属粉末等颗粒。自动高速油水分离器能有效地将水从油中分离出来，去除小颗粒。从而延长油的使用寿命。

二、生物柴油油水分离

生物柴油是以油和脂肪为主要原料，通过酯化与甲醛和碱性催化剂的反应获得的。甘油是由此产生的副产品。在这一领域，油水分离器主要在脂肪交换过程中与洗涤过程分离，从而获得成品生物柴油。

三、废油再生

炼油厂在生产过程中产生各种各样的污油，即所谓的废油。它们来自于排放、残留和清洁过程，特别是在油箱的底部。这些污油中的大多数含油量都很高，可以与原油混合，然后通过炼油厂加工。油水分离器对废油进行废油再生，不仅可以降低清洗废油的成本，而且可以从废油中回收油，从而产生利润。

四、动植物油脂分离

动植物油的质量主要取决于精炼方法和原油的质量。油水分离器可以提高植物油的质量和生产能力，也更适合这一领域。

油水分离需要注意哪些事项？

油水分离主要是通过油水分离器分离油水，原理主要是利用重力沉降原理去除杂质和水分的分离器，以及扩散锥、滤网等分离元件。分离方法有物理分离、化学分离、电浮分离等。

物理分离法是利用油水密度差或过滤吸附等物理现象分离油水的方法。其主要特点是油水分离不改变油的化学性质，主要包括重力分离、过滤分离、聚合分离、气浮分离、吸附分离、超滤膜分离和反渗透分离。

化学分离法是将絮凝剂或聚合剂放入含油污水中，其中絮凝剂可使油凝结成凝胶体沉淀，而聚合剂则使油凝结成胶体漂浮，从而实现油水分离。

炼油厂在生产过程中产生各种污油（废油）。例如：清洁油箱底部。这些污油中大部分含油量较高。如果处理废油，不仅可以降低清理废油的成本，还可以从废油中回收油，从而产生利润。正常情况下，需要净化后才能得到油相。水相也可以在下级进一步分离，以避免含油污水的处理成本。